System PRAEFA®
Prefabrykowane elementy ścienne i stropowe z keramzytobetonów oraz betonów zwykłych.
Poprzez wykorzystanie produktów w Panstwa opracowaniach można uzyskać niezwykle plastyczne tworzywo o ogromnej
trwałości oraz nośności. Słowo " prefabrykowane" należy odnieść tylko i wyłącznie do sposobu przygotowania elementów, co oznacza ich
wykonanie w wytwórni.Bezwzględnie nie należy go kojarzyć ze słowem " seryjny ", ponieważ elementom można nadawać każdą formę.Do każdej
realizacji wykonywany jest nowy projekt konstrukcyjny w zakresie dostarczanych elementów. Takie opracowanie wykonywane jest na podstawie
przedłożonego projektu dachu, ewentualnie stropu, jeżeli nie jest przez nas wykonywany, obciążeń stałych oraz użytkowych w nietypowych
przypadkach.Ze względu na to, że system umożliwia realizację w bardzo krótkim czasie oraz oferta obejmuje wszystkie rodzaje przegród
konieczne jest zwieńczenie fundamentu płytą żelbetową wykonaną na podsypce żwirowo-piaskowej, wypełnionej przestrzennie pomiędzy ścianami
fundamentowymi, zagęszczonej warstwami co 20-30cm, z betonu C20/25 grubości od 14 do 20cm, zbrojonego w większości przypadków siatką
zbrojeniową o przekroju 6 mm. co 15cm w obu kierunkach, górą i dołem przy zachowaniu otulin.
Co to jest keramzyt ?
Nazwa pochodzi z języka greckiego- glina garncarska - keramos, czyli keramzyt. Ziarna keramzytu mają kształt kulisty lub owalny, charakterystyczną
spieczoną powłokę zewnętrzną o grubości ok. 0,5-1mm. i drobnoporowaty ciemny czerep. Średnica porów nie przekracza na ogół 1,0-1,5mm., a samepory z reguły są zamknięte i otoczone zeszkliwioną
substancją ( Foto ). Szereg właściwości technicznych sprawia, że keramzyt jest dobrym materiałem budowlanym. Jest bardzo lekki, wygodny do transportu i stosowania,
odporny na działanie wilgoci, kwasów i na procesy gnilne. Jest mrozoodporny i niepalny, stosunkowo wytrzymały i ciepły oraz całkowicie odporny na
działanie żywych organizmów. Keramzyt nie zanika pod wpływem ciepła i nie wydziela żadnych związków chemicznych ani gazów. Nie lubią go owady,
jest również odporny na działanie pleśni i grzybów.
Jak powstają gotowe elementy
Formowanie prefabrykatów odbywa się poziomo na stołach produkcyjnych o długości 24m. z blatem stalowym grub. 10mm. i jednym dolnym bokiem stałym,
zróżnicowanej wysokości dla każdego stołu. Wymiary gabarytowe elementu kształtują boki ruchome: górny i 2 pionowe. Usytuowanie i wielkość otworów uzyskuje się przez umiejscowienie na dnie formy
ram stalowych za pomocą magnesów.
Profil boków pionowych kształtuje rodzaj zamka do łączenia elementów. Formowanie płyt stropowych również odbywa sią poziomo na specjalnych
stołach szerokości podstawowej 1,2m, przystosowanych tylko do produkcji płyt stropowych. Stół jest wyposażony w podłużne ciągi boków stałych, wyprofilowanych do formowania zamków.
Wymagane długości płyt uzyskuje się przez zamocowanie poprzecznych ruchomych boków. Grubość płyt stropowych określana jest przez wysokość boków stołu.
Płyty stropowe o innej szerokości, płyty podestowe i spocznikowe formowane są na stołach do produkcji ścian. Cykl produkcyjny elementów trwa 24 h.
Ściany mogą być produkowane jako nośne i samonośne o figurze geometrycznej prostokąta, trapezu, trójkąta, pełne lub z otworami.
Standartowe wymiary:
- grubość ścian zewnętrznych: 150, 175, 200, 240 mm.
- grubość ścian wewnętrznych: 100, 150, 175, 200 mm.
- długość 500 ÷ 8500 mm.
- wysokość do 3800 mm.
Beton lekki keramzytowy LC12/13, LC16/18, LC20/28 o gęstości od 1,4 do 2,0 kg/dm3 ma wytrzymałość na ściskanie od 10 do 20 MPa. Stropy produkowane są jako
pełne, krzyżowo zbrojone z betonu zwykłego C20/25, o figurze geometrycznej prostokąta, trapezu, trójkąta, z wycięciami wskazanymi w dokumentacji.
Stropy mogą mieć:
- grubość od 120 do 240 mm.
- szerokość od 600 do 3000 mm.
- długość od 1000 do 6700 mm.
Grubość ścian i storpów dobierana jest do konkretnego budynku na podstawie obliczeń statycznych. Maksymalne wymiary elementów narzucane
są przez wymogi transportowe.
